全自动喷涂涂装设备
规格要求及配置:
(1) 外形部分:外形尺寸总长7.5米,外宽1.16米, 高1.15米(不包脚杯及运风电机高度)。设备共分为三部分,第一部分:进料口,进料口长为1米,进料口处设置翻斗框。第二部分:烘干部分,烘干部分分为 3节炉盖,每节炉盖为2米,共6米。第三部分:出料口,出料口长为0.5米, 出料口设置可调节斜坡装置。 翻斗框采用5mm厚钢板焊接而成,设备外壳采用冷板制作而成,主体支架Q235方料焊接制作,整机表面高温静电喷塑(非普通喷油);耐腐蚀,易清洗;设备底部配可调节脚杯,保证设备的平稳。
(2)内胆部分:内胆尺寸长6米,宽0.8米,高0.2米,每节炉腔都内胆采用 不锈钢板制作,以免生锈、氧化、使炉内更加洁净。
(3)输送部分:采用双节距折边网带输送;输送电机功率为0.75KW,变速比为1:200,采用变频器调速,速度为0M-2M/Min内可调,保证设备运转平稳。
(4)保温部分:保温材质为耐高温硅酸铝棉,保温层的厚度为80mm,使设备外壳不烫手。
(5)运风部分:设备采用热风左右循环运风方式运风,采用运风电机0.37KW*3台,配3台10寸的运风风轮,提高室内的温度均匀性。
(6) 进排气部分:进气排气采用Φ120mm的圆管制作,进气管的进风量与排气管的排气量为10-15M 3/h。
(7)发热部分: 采用台湾不锈钢发热管,发热管总功率27KW.发热管均匀分布于炉内左右两侧面,采用微电脑控制器配合电热偶及SSR固态继电器来控制发热管的发热量,当温度维持在恒温时,只有30 %-40%的发热管功率工作,维持室内的温度。减少电能的浪费,以及达到节能减排的要求。
(8)电器控制部分: 配独立控制电箱,电控箱安装于隧道炉进料口,方便操作;电源380V,三相五线制,设备总功率为28KW。 采用台湾宣荣微电脑智能型数显温控器或者同等知名品牌,配有PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 采用 SSR 固态继电器输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,配合性价比极高的E系列4-20MA输出型温控器,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更卓越,(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准, 温度室温 120 ℃任意可调,正常使用温度 80 ℃, 功能有 PID 自整定、自动恒温、温度到后报警断电、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等功能,其它电器均采用三菱、正泰、施耐德,欧姆龙或同等知名品牌电器控制。